吹塑產品加工成型法

最初主要用于聚氯乙烯糊塑料消費玩具、皮球、瓶罐等小型制品，近來在大型制品上也有較多應用，所用樹脂已有聚酰胺、聚乙烯、改性聚苯乙烯聚碳酸酯等。滾塑成型工藝已成為歐洲塑料加工業中開展最快的一種工藝。日本的一家公司，應用滾塑機和特殊的工藝開發多層的大型油罐，這是滾塑制品消費范疇中的一項技術打破。、

塑料成型工藝主要包括注塑、擠塑、吹塑、滾塑等成型工藝，其中用于中空容器制造的成型工藝主要有以下三種。注射吹制膜塑法：

在一切的塑料常州吹塑加工成型工藝主要包括注塑、擠塑、吹塑、滾塑等成型工藝，其中用于中空容器制造的成型工藝主要有以下三種。

注射吹制膜塑法：在一切的塑料加工成型辦法中，注塑成型仍是塑料加工的最主要辦法之一。它是用注射機的螺桿或柱塞使筒內的熔料，經注射機噴嘴，模具的澆注系統，注入閉合模具內而固化成型的。目前，世界各國的注射機制造公司間的競爭主要是盤繞改善注射機的技術參數和開發功用性注射，特別在采用或開發更先進的液壓技術、微機控制技術和檢測技術方面作了大量的工作，使注射機到達高效、高速、精細、節能、低噪音和高自動化程度。

擠出吹制膜塑法：它是將擠出機擠出的的熔融塑料毛坯，置于模具內，借氣體壓力使閉合在模具中的熱型坯吹脹成為中空制品，或管型坯無模吹脹成管膜的一種辦法。

常州吹塑加工旋轉成型法（滾塑成型法）：又稱旋轉成型、旋轉澆鑄成型。一種熱塑性塑料中空成型辦法，相似于旋轉鑄塑的一種成型辦法，不同的是其所用的物料不是液體，而是燒結性干粉料。即先將粉狀或糊狀物料注入模內，經過對模具的加熱和縱橫向的滾動旋轉，使物料借本身重力作用和向心力作用平均地布滿模具內腔并且熔融，待冷卻后脫模而得中空制品。滾塑運用的有聚乙烯、改性聚苯乙烯、聚酰胺、聚碳酸酯和纖維素塑料等。

此辦法主要用于成型空心塑件。該辦法主要用于各種包裝容器和管式膜的制造。但凡熔融指數為0.04~1.12的都是比擬優秀的中空吹塑資料，如聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、熱塑性聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纖維素和聚縮醛樹脂等，其中以聚乙烯應用得最多。隨著中空塑料制品在工業范疇的應用愈來愈普遍，中空吹塑成型設備的請求也就越高。

常州吹塑加工呈現許多新的技術和新的工藝如：多層成型、多種資料組合成型、三維外形復雜制品成型等新技術相繼開發勝利并已投入批量消費；計算機控制技術在中空成型設備中得到了普遍的應用，能夠采用計算機軟件測定制品壁厚，用計算機控制多種原料共擠出或先后擠出過程，這些控制技術的應用，進步了中空成型工藝程度；中空成型設備的更新換代，在大型制品成型方面具有較強的競爭力。